Fabrika ve Üretim Tesisleri İçin Su Arıtma

Asıl sorun: Kazan verimi ve proses suyu kalitesi

Endüstriyel ölçekte sert su, ev ölçeğindekinden çok daha pahalı bir sorundur. Buhar kazanında biriken kireç ısı transferini düşürür ve yakıt tüketimini artırır; ince bir kireç tabakası bile kayda değer bir verim kaybı anlamına gelir. Soğutma hatlarında birikinti akışı daraltır. Proses suyunun doğrudan ürüne temas ettiği üretimlerde ise su kalitesi doğrudan ürün kalitesidir.

Suyun etkilediği ekipmanlar

Çözüm yaklaşımımız

Önce giren suyun analizi

Endüstriyel projelendirme her zaman giren suyun ayrıntılı analiziyle başlar. Sertlik, iletkenlik, silis, demir, klorür ve mikrobiyolojik parametreler sistemin tasarımını doğrudan belirler. Analiz yapılmadan verilen kapasite rakamı bir tahmindir.

Kullanım amacı sistemi belirler

Kazan besleme suyu, proses suyu ve içme suyu farklı gereksinimlerdir. Kazan için sertlik ve iletkenlik kritikken, gıda üretiminde mikrobiyolojik güvenlik öne çıkar. Aynı tesiste birden fazla hat kurulması sık karşılaşılan bir durumdur.

Süreklilik ve bakım planı

Üretim duramayacağı için ikiz tank, yedek hat ve otomatik kontrol gibi çözümler tasarıma girer. Kurulum sonrası personele kullanım eğitimi verilir ve periyodik bakım programı oluşturulur.

Süreç nasıl işliyor

1. Ücretsiz keşif. İşletmenizi yerinde görüyor, hangi ekipmanların beslendiğini ve tesisatın durumunu inceliyoruz.
2. Su analizi. Giren suyun sertliğini, iletkenliğini ve basıncını ölçüyoruz. Gerekiyorsa laboratuvar analizi öneriyoruz.
3. Projelendirme. Kapasiteyi tüketiminize ve ölçüm sonuçlarına göre belirliyoruz — katalogdan standart model dayatmıyoruz.
4. Net teklif. Sistem, kurulum ve yıllık bakım maliyetini birlikte veriyoruz. Sonradan çıkan kalem olmuyor.
5. Kurulum ve devreye alma. İşletmenizin programına göre planlıyor, personelinize kullanımı anlatıyoruz.
6. Periyodik bakım. Filtre ve membran değişim takvimini biz takip ediyor, zamanı gelince randevu için arıyoruz.